1除尘器压差高

　　主要原因及排除方法：

　　压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。

　　喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。

　　喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。

　　脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。

　　滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。

　　过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。

　　2 风量过高

　　主要原因及排除方法：

　　管道渗漏：填塞裂缝。

　　静压不足：关闭风阀。减小风机转速。

 　　3 粉尘从取尘点逸出

　　主要原因及排除方法：

　　风量小：参见以上。

　　管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。

　　管道平衡不正确：调整支路管道风门。

　　吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。

　　4 烟囱冒灰

　　主要原因及排除方法：

　　过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。

　　花板渗露：填隙或焊缝。

　　无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。

　　滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。

　　5 风机磨损严重

　　主要原因及排除方法：

　　风机处理过量粉尘：参见以上。

　　风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。

　　风机转速过高：咨询制造厂。

　　6 风机振动严重

　　主要原因及排除方法：

　　轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。

　　风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。

　　皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。

　　轴承磨损：更换。